Другие материалы номера:
	"ШАТУРА" европейский стандарт

ЭЗАН обгоняя свое время

Рассказывает заместитель директора завода "ЭЗАН" Геннадий Борисович Шишкин:

Изначально целью создания нашего предприятия ставилось обеспечить в кратчайшие сроки фундаментальную науку современной и уникальной точной аппаратурой. Дело в том, что моральное старение прибора для научных исследований происходит быстро, за 3-4 года, между тем как цикл его производства - от разработки до внедрения - в то время занимал 6-7 лет. Наш завод должен был ликвидировать это несоответствие. Как раз тогда парламент США принял специальное постановление об обновлении аппаратуры каждые три года в большинстве американских лабораторий, чтобы обеспечить результативность исследований.

То есть ЭЗНП РАН появился как ответ в советско-американском соревновании технологий?

Да. Чтобы выдерживать темп состязания с американцами, наша наука должна была получать новые приборы регулярно и с такой же частотой. Этому и способствовал наш завод. Мы разрабатывали технику, которая не поставлялась в страну из-за границы. Это были приборы для физико-химических исследований: высоковакуумные и сверхвысоковакуумные установки, приборы для исследования структуры и химического анализа материалов, а также средства автоматизации научных экспериментов и обработки данных… Все эти изделия обладали рекордными характеристиками. Кроме того, наши инженеры разработали оборудование для производства искусственной крови, которое спасло жизни сотен людей во время войны в Афганистане. Кстати, у этого изобретения была очень сложная судьба, и только в последнее время к аппарату стали проявлять достойный интерес.

Словом, завод всегда был "на передовых рубежах технического прогресса"?

Конечно. Предприятие держалось, если можно так выразиться, на двух китах: точная механика с полным циклом механического производства и современная электроника. Настоящей вершиной нашей работы в советское время стало производство установки для нанесения молекулярного покрытия в интегральных схемах. Это действительно был научно-технический прорыв!..

Установка была оснащена рядом аналитических приборов, многие из которых обгоняли свое время. Естественно, на западе любая информация, касающаяся подобных разработок, была закрыта, и поэтому специалистам "ЭЗАНа" пришлось практически все создавать самим и собственными методами. Позже на предприятие даже специально приезжал заместитель министра торговли США только для того, чтобы убедиться, что мы сами сумели создать эту установку. И сразу после этого визита американцами было снято эмбарго на поставку аналогичных установок в СССР - они не хотели терять возможную прибыль. Это был конец 80-х. А в начале 90-х время оптимизма прошло…

Беседу продолжает директор Экспериментального завода научного приборостроения "ЭЗАН", доктор технических наук Владимир Алексеевич Бородин:

Первый удар в ходе перевода отечественной промышленности на рыночные отношения пришелся по наукоемким производствам, которые потеряли практически все заказы. У Академии Наук денег не было, и ЭЗНП в 1991 году оказался на распутье: как выживать? В 1992 году была сформирована новая дирекция и определен план деятельности предприятия в изменившихся экономических условиях. По тем временам у нас была очень приличная технологическая база, но вот спроса на ее потенциал на рынке видно не было. Естественно, выпускать ширпотреб, на который спрос был, мы не хотели, да и при всем желании быстро это сделать не смогли бы…

Это были годы тщетного поиска рынков сбыта для медицинского и экологического оборудования - платежеспособных заказчиков в новой России не обнаруживалось. Разработки и исследования, тем не менее, продолжались, и на ЭЗАНе стали производить масс-спектрометры. Этот уникальный прибор предназначен для обнаружения вредных соединений, диоксидов. Обнаружить их очень трудно, и они быстро поражают человеческий организм, проникая через пищу или воздух. Проблема очень актуальна (чему пример- недавний европейский скандал с отравленным мясом) и до сих пор в России не решена, хотя на западе тревогу по этому поводу бьют уже давно. Выпуск такого рода оборудования налажен только в США и еще нескольких странах, и стоимость подобных приборов составляет там порядка миллиона долларов. В России их только два - оба в Казанском специализированном центре, и оба закуплены в США.

Такой же прибор, изготовленный на нашем заводе, стоит всего около двухсот тысяч, - говорит Владимир Алексеевич. - Однако ожидания, что их закупят все российские региональные экологические центры, к сожалению, пока не оправдались. Что ж, полагаем, со временем прозрение наступит. Главное, только чтобы не слишком поздно для всех нас… Сейчас назрела необходимость производства масс-спектрометров для атомной промышленности -мы выпускаем опытные образцы, на производство которых получен заказ Минатома.

Работе над приборами для атомной промышленности - это тоже одно из направлений деятельности "ЭЗАНа"?

Мы занимаемся техническими средствами для автоматизированных систем управления технологическими процессами в целом, в том числе и для объектов атомной энергетики. Хочу отметить, что важнейшим достижением завода в 1999 году стало создание отечественного программно-аппаратного комплекса АСУ ТП, соответствующего международным техническим стандартам и мировым стандартам качества. Этот комплекс имеет название "ТУРБОКОМ-4011" и применяется для автоматизации электростанций, атомных станций, химических и металлургических предприятий, военных объектов, объектов нефтегазового комплекса. Планируется, что "ТУРБОКОМ-4011" появится на Курской атомной станции и на одном из заводов РАО "Норильский никель". А сейчас элементы комплекса уже действуют в Москве на некоторых ТЭЦ.

Разрабатываются, видимо, на "ЭЗАНе" и другие уникальные приборы?..

Да, но пока для их широкой реализации рынка не существует, так что наши сегодняшние работы - подготовка к прорыву в будущем. А о том, что актуально сейчас… К аналитическому приборостроению и сложным технологическим установкам можно отнести такое наше направление, как разработка и производство серии автоматизированных установок для роста кристаллов, необходимых и в технике - лазерная промышленность и микроэлектроника, и в связи - сотовые телефоны, и в производстве товаров народного потребления - сапфировые стекла для часов. Надо сказать, что сегодня эти приборы востребованы рынком, но в основном, к сожалению, не отечественным. Иностранные компании - американские, корейские, китайские, итальянские - нас знают и обращаются на "ЭЗАН" за изготовлением аппаратов. Наша промышленность пока не готова оплачивать приобретение этих установок, хотя их стоимость почти в два раза меньше, чем западных аналогов. В любом случае, очевидно, что производство установок подобного рода - весьма перспективное направление, которое способно приносить прибыль.

"ЭЗАН" хорошо известен на российском рынке телекоммуникационного оборудования. Расскажите, пожалуйста, подробнее о достижениях в этой области…

"ЭЗАН" начал работать в этом направлении пять лет назад. С тех пор оно стало для нас одним из ключевых. До этого мы осуществляли проекты в области современной электроники, но опыта каких-либо разработок в сфере связи не было. Мы стали искать партнеров, которые бы пошли на то, чтобы передать нам технологии и право производство такого оборудования. Мы обращались ко многим известным фирмам, но их подход был таким: становитесь дилерами нашей продукции. Мы же хотели запустить собственное полномасштабное производство, используя наш огромный кадровый потенциал и наши технологические возможности, и поэтому, конечно, не соглашались на такие предложения. Нашу позицию поняли и восприняли японцы - представители корпорации NEC - Nippon Electronic Corporation. Эта компания входит в пятерку крупнейших в Японии и работает в области оптоволоконной связи, производства элементной базы и цифрового телекоммуникационного оборудования. Их философия делового партнерства совпадала с нашими планами, и к тому же в NEC уже имели опыт подобного сотрудничества, результатом которого стало появление самостоятельной корейской компании LG. Мы прошли несколько этапов освоения производства, затем приобрели три лицензии на право изготовления и продажи оборудования.

Какой момент в этом сотрудничестве был решающим, важнейшим для продолжения дела?

Пожалуй, тот момент, когда мы - в рамках долгосрочного кредитного соглашения - закупили специализированные линии. Для нас это стало качественным рывком вперед - наконец-то мы сами могли монтировать печатные платы, применяя прогрессивные технологии поверхностного монтажа. Таким образом в 1998 году был освоен полный цикл производства. Продукция получила торговую марку NEC/EZAN.

А каков интерес в этом сотрудничестве у японской компании?

Японцы, работая с нами, убедились, что для них открывается перспективный российский рынок. NEC имеет прибыль на этом проекте, так как мы закупаем у них всю элементную базу. В то же время сам процесс высокотехнологичного производства - наша прерогатива. Мы стали первым отечественным предприятием, освоившим производство аппаратуры синхронной цифровой передачи (SDH) для волоконно-оптических линий связи. Сейчас нашими заказчиками являются десятки операторов связи, в том числе РОСТЕЛЕКОМ, АО "Электросвязь" Московской области, организация связи Президента РФ, Министерство путей сообщения и многие другие. Также начаты серийные поставки оборудования оперативно-технологической связи для Западно-Сибирской железной дороги, Южно-Уральской железной дороги, Красноярской железной дороги. Это оборудование было разработано 1999 году и прошло успешные испытания на Западно-Сибирской железной дороге, так что на 2000 год у нас с МПС подписан контракт.

Впрочем, судя по всему, лишь "мирной" продукцией ваше производство не обходится?

Ну, как вы понимаете, с момента создания завод занимался в первую очередь оборонными заказами. Сейчас их, конечно, гораздо меньше… И тем не менее: на "ЭЗАНе" разработаны и серийно выпускаются специальные конструктивы и средства электроники для применения в экстремально-жестких условиях, в том числе и для военных целей. Разработаны аналоговые коммутаторы по заказу предприятия "Аврора", участвующего в производстве фрегатов нового поколения для ВМФ. Успешно прошли испытания лампы бегущей волны (ЛБВ) миллиметрового диапазона для систем вооружения "Панцирь", которые "РОСВООРУЖЕНИЕ" планирует поставлять в Арабские эмираты.

Но, в любом случае, сегодня основными направлениями деятельности предприятия являются производство современного телекоммуникационного оборудования, разработка и производство промышленной электроники и приборов для топливно-энергетического комплекса, а также производство автоматизированного оборудования для выращивания монокристаллов и аналитических приборов для изучения структуры и химического анализа веществ.

И в заключение, расскажите, пожалуйста, какова история сотрудничества "ЭЗАНа" со Сбербанком?

Отношения со Сбербанком у нас самые хорошие, но относительно недавние: начались после 17 августа, когда наши вклады исчезли вместе с одним коммерческим банком. Нами было принято стратегическое решение - сотрудничать со Сбербанком. И здесь интересы банка и завода совпали: работа промышленной компании вместе с банком - традиционная схема цивилизованного предпринимательства. Нас убедило в этом общение с японцами, которые поступают именно так, минимизировав финансовые риски. В Японии государство поддерживает и развивает эти отношения. С такой связкой японцы априори имели преимущество перед нами, работая на российском рынке. И "ЭЗАН" тоже все время мечтал, чтобы у нас была финансовая компания или, что еще лучше, уважаемый банк, который бы, понимая, что заказчик надежный, производство надежное, мог бы гарантировать финансирование проекта. И когда мы обсуждали возможности сотрудничества с Ногинским отделением Сбербанка, то говорили о программах, которые можно было бы вместе реализовывать на благо района: в частности, поставку оборудования для районных телефонных узлов и долгосрочный проект с "Ростелеком". Сейчас мы даем нашему заказчику рассрочку в оплате поставляемого "ЭЗАНом" оборудования и работаем через Сбербанк - эта практика взаимовыгодна для всех.

В первых кредитах, которые были получены нами от банка, мы видели некий "политический" подтекст: серьезные кредиты в промышленность - это выгода для банка и завода, это работает на наш имидж. Мы приводим партнеру как аргумент сотрудничество со Сбербанком, и обычно все финансовые вопросы сразу решаются. Конечно, задействованы еще не все резервы в нашей совместной работе: например, хотелось бы, чтоб Сбербанк имел более тесные контакты с лизинговыми компаниями, занимающимися закупками высокотехнологичного оборудования. Вообще, во всем, что касается дорогостоящего оборудования с длительным производственным циклом, необходимо привлечение дополнительных финансовых средств через сотрудничество с лизинговыми компаниями и банком.